隨著高科技的不斷發(fā)展，各個(gè)制造業(yè)的蒸汽發(fā)生器的使用頻率越來(lái)越高，工業(yè)對(duì)蒸汽發(fā)生器的要求也越來(lái)越高。那么化工行業(yè)為什么要使用蒸汽發(fā)生器?

　　化工行業(yè)是從事化學(xué)制造和發(fā)展趨勢(shì)的公司和企業(yè)的統(tǒng)稱。化學(xué)工業(yè)滲透到各個(gè)領(lǐng)域，凈化過(guò)程，化學(xué)印染廠的整個(gè)熨燙過(guò)程以及反應(yīng)罐的加熱必須應(yīng)用于蒸汽。然而蒸汽發(fā)生器可以充分合理地產(chǎn)生蒸汽，這也是在各種行業(yè)中使用蒸汽發(fā)生器的一些原因。化工行業(yè)滲透各個(gè)方面，提純工藝、染整工藝、反應(yīng)釜加溫等都需要蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器主要用于配套化工生產(chǎn)。下面就介紹幾種化學(xué)工藝是為何使用蒸汽發(fā)生器的。

　　提純工藝

　　提純工藝在化工行業(yè)是很常見(jiàn)的技術(shù)，那么為何它需要用到蒸汽發(fā)電器呢?原來(lái)提純就是將混合物中的雜質(zhì)分離出來(lái)以此提高其純度。而提純工藝分為過(guò)濾、結(jié)晶、蒸餾、萃取、層析等，大型化工企業(yè)一般采用蒸餾等方式去進(jìn)行提純。在蒸餾提純過(guò)程中，利用互溶的液體混合物中各組分的沸點(diǎn)不同，給液體混合物加熱，使其中的某一組分變成蒸汽在冷凝成液體，從而達(dá)到分離提純的目的。所以，提純工藝離不開(kāi)蒸汽發(fā)生器。

　　染整工藝

　　化工行業(yè)還有染整工藝。染整是對(duì)纖維、紗線等紡織材料進(jìn)行化學(xué)處理的加工，包括的預(yù)處理、染色、印花和整理過(guò)程所需的熱源基本都是靠蒸汽供應(yīng)。為減少蒸汽熱源的浪費(fèi)，織物染整時(shí)可使用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽供熱。

　　反應(yīng)釜

　　反應(yīng)釜在具體生產(chǎn)過(guò)程中常被用來(lái)完成原料的硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。反應(yīng)釜對(duì)于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到好的使用效果。另外，反應(yīng)釜在使用過(guò)程中無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃。這就要求我們?cè)谑褂梅磻?yīng)釜加熱的過(guò)程中須使用穩(wěn)定的熱量來(lái)源。

　　綜上所述，化工企業(yè)選擇蒸汽發(fā)生器時(shí)，更應(yīng)考慮加熱設(shè)備的安全性與實(shí)用性，另外環(huán)保型的蒸汽發(fā)生器是大趨勢(shì)，反應(yīng)釜升溫用蒸汽發(fā)生器為了避免產(chǎn)生淘汰的風(fēng)險(xiǎn)，建議選擇低氮低排放型蒸汽發(fā)生器，紐克曼始終秉承節(jié)能、環(huán)保、安全生產(chǎn)理念，為消費(fèi)者制造更加優(yōu)質(zhì)設(shè)備，采用的全預(yù)混表面燃燒技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，超低氮排放。